中国煤炭地质总局主管   中煤地质报社主办

    中煤地质报

    首页 > 政治文化

    奋战在发展路上的“技改能手” ——记总局“优秀共产党员”江苏局金石稀土公司总经理助理颜波

    2019-08-25 15:45:13 中煤地质报 阅读

    □  本报记者  陈 辉  通讯员  马亭华

           在江苏金石稀土有限公司,颜波是大家公认的“技改能手”。从业十余年来,无论是在稀土金属冶炼生产技术方面,还是在车间管理工作方面,他都坚持问题导向,钻研攻克难题,专注技术改进,持续降本增效,自觉扛起企业高质量发展路上的技改大旗,彰显着共产党员的本色。

    做足“提升”文章

    颜波以提升金石稀土产品竞争力为己任,带领生产技术人员,9年间先后进行了4次生产工艺改进。功夫不负有心人,金石稀土公司镨钕合金单炉产量连续得到提高,由原先每炉110千克逐步增长至120、130、145、170千克,生产工艺水平和员工操作水平得到明显提升。

    2017年年初,颜波为提升现有电解槽的产能,提高单炉生产效率和延长坩埚的使用寿命,成功设计了8000A电解槽,镨钕合金日产量达到170千克,产量较之前提高了15%以上。

    2018年,颜波和金石车间管理团队积极提升产品质量,减少产品中铁、碳的杂质含量,修改了《稀土金属操作规程》,不断加强稀土金属生产过程中对电解温度、加料速度、换阳极等关键因素的控制。精诚所至,金石为开,公司产品优质率提高了15%以上。

    面对国内稀土产能和产品生产技术的不断提高,颜波和公司管理团队积极谋划提升电解炉产能和生产效率。他深入调研万安炉、自动加料系统和虹吸出炉的生产应用情况,并引进万安炉生产技术,生产效率提高了近3倍。

    关键技术是买不来的。为满足市场需求,颜波与研发团队加强自主创新能力,不断扩充金石稀土产品种类。2010年至2017年,他带领团队以国内相关资料为前提,通过摸索和计算,调整生产工艺参数,完成了金石厂钬铁合金、金属钐、金属镝、金属铽、金属钇、钕铜、铝钕铜、钇铁合金等新产品的开发,为公司高质量发展注入了新的动力。

    下足“降本”功夫

    颜波以降本增效为目标,在降低电费、延长石墨坩埚寿命等难题面前,下足功夫,取得了一个又一个成功。

    稀土冶炼的一项重大生产开支就是电费,电费的高支出是公司效益提升的拦路虎。颜波为降低单位产品耗电量,设计了8000A电解槽。在生产镨钕合金时,电耗下降至8000千瓦时/吨,较车间用电平均值降低了400千瓦时/吨,而且生产料低于其他电解槽。

    石墨坩埚是稀土金属冶炼生产过程中的易耗品,通常使用寿命不到4个月,是生产成本控制的关键点。颜波带领团队通过两年的努力和10余次石墨坩埚设计与实验,使新的石墨坩埚使用寿命延长至8个月,延长了1倍,有效降低了生产成本。同时,他积极参与石墨坩埚供应商的调研,积极开发技术能力强、产品质量好、性价比高的石墨供应商,为设计新型石墨坩埚做准备,进一步延长石墨坩埚寿命,降低生产成本。

    如何降低金属产品的原料成本一直是公司管理上的一个难点。颜波暗下决心,潜心攻关,他主动分析车间存在的问题和生产成本的主要组成,找出控制生产成本的关键要素,从管理上着手,积极降低生产成本。由于稀土原料和主要辅料占原料成本的95%以上,颜波把控制产品生产成本的重点放在了稀土原料、主要辅料的节约和废料的回收上。通过科学降低原料、辅料的使用定额,提高车间原料、辅料的奖励比例,增强了员工的成本意识,最终达到生产水平的进一步提高和生产成本的逐步降低。

    提高产品残渣的回收是降低成本的又一有效途径。颜波与同事们一道研究镝铁渣的成分组成和主要成分的性质,总结摸索出镝铁渣的处理工艺,实现稀土元素的大部分回收,回收率超过了95%,比原先镝铁渣湿法回收处理回收率提高了11%,而且每吨加工成本率下降了90%,使每吨镝铁合金加工成本节约了1万元以上。

    树立“榜样”形象

    作为一名共产党员,颜波始终牢记初心和使命,不断通过做好“升”“降”文章,服务企业高质量发展,发挥党员的榜样作用。他始终以高度的责任心主动开展工作,以身作则,严格控制产品质量,保证数据的准确,保障科研项目的顺利进行。他连续多个星期放弃周末休息,坚守在岗位上,很多次试验中出现了问题,他都坚守在车间,和其他职工一起查找资料,直到问题全部解决。他坚信付出总会有收获,每一次的研究成果就是他最大的收获。他学以致用,用一腔赤诚回馈企业的知遇之恩,将自己宝贵的青春奉献给了金石稀土事业。


    Powered by 中煤地质报 5.3.19 ©2008-2019 www.zmdxw.com