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    决战塔山之巅 —— 一勘局一二九队塔山矿地面瓦斯抽放孔施工纪实

    2019-04-25 10:54:50 中煤地质报 阅读

    □  李 敏

          3月30日上午,碧空如洗、寒风凛冽,位于山西省大同市南郊众山之中的塔山矿三盘区地面瓦斯抽放孔施工工地上,24台水泥罐车依次排列,犹如一条嘶吼着蓄势待发的白色长龙。9时30分,只听指挥长一声令下,伴随着发动机的轰鸣声,头车中的水泥砂浆喷涌而出,经过高压泵不间断地注入到钻孔中。

    瓦斯是无色、无味的气体,可以燃烧,甚至可能会引发火灾、爆炸等严重事故,所以运用先进的技术手段,对矿井中的瓦斯进行抽放,以有效确保煤矿开采过程中的安全生产,是必不可少的关键环节。同煤集团塔山矿三盘区地面泵站建设工程首批1#、2#钻孔工程由第一勘探局一二九队在2017年年底中标施工,钻孔设计孔深分别为495米、500米,钻孔孔径1250毫米,全井下920毫米套管,工作管与孔壁用水泥浆进行封固,终孔坐标位移与井口偏差不大于2米,对孔斜率要求极其严格。针对如此大口径和高质量施工标准,一二九队组织专家论证,调动大型设备,施工工艺按照小径导向孔,然后四开逐级扩孔的成孔工序,采用轻压吊打防斜,单点测斜,螺杆钻具定向钻进等措施,保证钻孔的垂直度;采用高黏度、低固相、不分散泥浆体系以保持孔壁稳定,最终将实际终孔偏差控制在1#孔0.7米、2#孔0.6米。

    目前,国内钻孔直径达到600毫米的就属于大口径施工。一二九队在此项目施工过程中遇到采空区,随即对原设计进行更改,口径由原来的1250毫米更改为1800毫米,套管由原来的920毫米,增加至1500毫米。设计变更后施工难度和工作量增加了,面对国内最大的钻孔,该队组织技术人员召开技术研讨会,确定施工方案,设计钻头形式,研究泥浆性能,在经过多次钻具改型后,成功制作出适合超大口径的钻头。经过半年的时间,成功完成2#钻孔,实现国内最大口径钻孔的突破。

    塔山矿三盘区位于山西省北端,山高地远、沟壑纵横,海拔1500米以上,冬季干燥寒冷、风沙严重,施工环境极其恶劣。2018年冬天,室外气温-20℃是常态,最低温度甚至降至-29℃。每次起下钻时都需要工人爬到钻塔的平台上操作,面对刺骨的寒风,工人凭着咬钉嚼铁般的意志坚持工作。一个台班之后,工人手脚已冻僵,行动不利索,需要取暖半个小时才能下塔,但是他们坚持到腊月二十八才放假。为保证工作效率和反应速度,项目部和宿舍区驻扎在离钻机两百米的地方,同样四面环山。手机信号时有时无,上网更无从谈起,对于信息化普及时代的工人来说,确实有很多不便。离项目部一千米远的山顶上两个电杆之间才能有4G信号,也只有在这里才能和家人们聊上几句,所以常常能看到对面山顶上有一个红色小点在移动,那正是身着工作服的地勘人在与家人视频聊天。一山一人构成了地质人最美的一幅画面。

    “行百里者半九十,掘井九仞,犹为弃井”,在经过坚持不懈的前期钻机施工后,终于到了工程最终关键工艺——吊装套管和固井阶段。队领导班子高度重视,聘请退休专家常驻项目部进行技术指导,采用在套管底部加浮箍浮鞋的综合下管法,下管前与套管厂家和固井水泥供应商沟通改进水泥配方,确保工程一次成功。从套管进入井口那刻起,项目部管理人员轮流值班,在76小时25分钟连续工作之后,工程顺利结束。这一刻,现场全部工作人员神采飞扬,寒夜中的风和他们此时的心情相比,似乎也没有那么冷了。

    一个大型项目的成功实施,就是企业树立的一面旗帜。一二九队乘此次攻坚战的东风,总结经验,砥砺前行,在国内大口径成井施工市场抢占先机,打造出一支锐不可当的“新型地勘野战军”。


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