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    “创”出发展新动力 ——福建省一九六大队东辰机械公司技术创新侧记

    2018-05-03 09:54:01 中煤地质报 阅读

    □  吴雁林

    新常态要有新动力。近年来,面对产业发展新定位,福建省一九六地质大队着力推进结构优化,抓重点、补短板、强弱项,逐步形成了“地质+X”多产业发展新格局,其中机械制造就是“X”中的重要一环。作为专业生产橡胶机械的企业,东辰机械公司在大队创新战略的驱动下,以科技创新为“重器”,着力提升专业化生产能力,打造核心竞争力,开辟了一条独具特色的科技创新发展之路。

    “老树桠”发出“新枝芽”

           阳春三月,草木吐绿之时,东辰机械公司金沙园厂房金工车间一派繁忙的景象:数控落地镗床开足马力,伴随着阵阵轰鸣声一遍遍地进行着钻孔、铣削、切槽等工序;车间过道上,工人来往穿梭不停,运钢板、取配件、将成型的产品运送到固定点;产品检验区里,技术员认真进行着设备出库前最后的校准……现场你来我往,忙碌而紧张,但却井然有序。

           顺着车间过道一路往里走是成品放置区,几台刚从生产线下来的硫化机摆放整齐,等待着最后的包装出库。

           “这批硫化机主要是出口印度的。这是我们公司自主研发生产的850系列产品——DCR850V带平板自动硫化机产品,是目前国内最大的V带硫化机,产品技术在国内可以说是处于领先地位。”公司董事长朱开华自豪地介绍。“这个产品能够实现V带生产智能化、自动化,还可以提高生产出的V带产品的物理性能和使用寿命,保证产出的V带质量性能稳定,单次生产的成品质量和数量与国内普遍技术水平相比,可以提高生产效率3.6倍。”

           “实际上,我们公司不只是一家做橡胶机械产品的企业,更是一家有着科技创新闪亮名片的企业。”朱开华说道。

           自动硫化机只是东辰机械公司众多自主研发创新成果中的一项。据了解,东辰机械公司自创建以来,致力于橡胶V带专用设备及模具、钻探配件等特殊产品的生产,也为地勘单位批量生产加工钻机配件及专用工具,并形成了多项核心技术。近些年,受经济发展大环境影响,国内橡胶机械市场低迷,橡胶机械产品早已出现产能过剩的情况,市场竞争极为激烈。

       “在橡胶机械已成为买方市场的今天,靠简单的旧式橡胶机械‘大路货’,企业很难生存和发展。”在谈及公司近年来的发展情况时,朱开华说道。

          面对这一情况,东辰机械公司积极适应市场需求,主动转型,将企业发展定位为“专业生产各类高技术含量的橡胶机械产品”,将创新创效作为应对危机与挑战的有效手段,对产品进行了结构调整,围绕橡胶机械产品做精、做细、做大,不断开发新产品,抢占市场。通过近几年的努力,公司先后开发了16个系列的橡胶机械产品80多种,从410系列萼式平板手动小硫化机到850系列龙门式平板自动硫化机,从V带成型切割机、DLA硫化罐到DBC数字裁布机,多样化的高技术含量产品改变了以往靠低技术含量的简单粗放型产品走市场的被动局面,生产的自动化硫化机、硫化罐、裁布机械手等产品更是远销印度、印尼等海外市场。

    “小技改”做出“大文章”

           “当前,机械制造企业的成本已经压到极限,从技术创新上‘掘金’成为缓解压力的突破口,更成为创新创效活动的重心所在。”

           为了给企业发展开辟“生金路”,东辰机械公司在降本增效上做文章,从技术改革中“掘金挖银”。在日常工作中,公司注重把技术改造、节能降耗和劳动竞赛有机结合在一起,积极组织、广泛开展技术攻关、小改小革等技术创新活动,还出台了一系列对优秀成果的大力度奖励政策,激励职工创新思路,动脑动手想工作、干工作,使职工激情迸发,干劲十足。

           走进厂房车间,小发明、小设计、小改造、小制作随时随处映入眼帘,它们看似微小,却解决了生产上的许多大问题。

           橡胶硫化工序,除了硫化机,还有硫化罐。过去,用硫化罐硫化橡胶V带时,生产工人须手工将分布在6个工位的圆模、盖板、胶套依次吊入或吊出硫化罐,费时费力且不安全。前几年,公司引进借鉴日本技术,研制出一台硫化罐机械手,但在生产中却发现机械手圆模抓取可靠性不足,抗干扰的稳定性较低,圆模吊装速度较慢,难以推广使用。为此,公司专门成立技改小组,对节能型硫化罐机械手进行了反复改进,最终将机械手改单爪为三爪,改普通电机为伺服电机,不仅抓得更牢固,位置也更准确,还减小了罐体的无效体积,加高了硫化罐体,使用起来更加高效便捷。新产品一面市,便获得了12台订单。去年以来,这只大“手”已经承接到国内外近千万元的订单。

           不积小流,无以成江海。“对我们企业来说,省下的就是赚到了!”朱开华深有感触地说。以老式龙门刨数字化控制技改项目为例,据该技改项目技术人员张前进介绍,改造前的龙门刨床采用直流发电机作为动力源,费电且故障率高,维修难度大,而且速度只能在一个小范围内调整,低了拖不动,一旦运行起来又无法克服惯性,加工精度低。针对这些情况,他们对设备进行了简化主轴拖动方式的改造,不仅增加了数字化控制,提高了加工精度,而且有效降低了生产成本,仅该项技改每年就可以节约电费近9.5万元。

           这样的技改项目只是东辰机械公司技术创新的一个缩影。近5年来,公司累计获得28项实用新型专利、5项国家发明专利,10多个技改项目在省市百万职工“五小”创新技能竞赛中获奖,创新成果多次在“6·18海峡两岸职工创新成果展”上摘金夺银。“不论从获奖的数量,还是获得奖项的层次,都较以往有了很大的提升。”朱开华说。也正是通过这些“一举多得”的小技改,公司达到了以旧改新、降耗提效、增加产品附加值的目的,最关键的是,年产值有了较大的提高。

           智造为上,创新是魂。在科技创新的嘹亮号角中,东辰机械公司的“科技棋子”越下越活,“创新基因”愈加活力迸射,专业化生产能力和核心竞争力大大提升。“国家高新技术企业”“福建省创新型试点企业”“福建省‘创新100’企业”“福建省知识产权优势企业”,一张张闪亮的名片让企业形象和美誉度不断刷新,也让公司转型发展步伐更加坚定致远。

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